Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.ru

3.1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования Режим работы цеха непрерывный в четыре смену п

Работа добавлена на сайт samzan.ru: 2016-03-13


    9 Экономическая часть

    Экономическая часть курсового проекта посвящена расчету цеха по производству гранулированного карбамида, который получается взаимодействием аммиака с  двуокисям углерода.

3.1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования

Режим работы цеха непрерывный в четыре смену, продолжительность рабочей смены 8 часов.

Треж к ∙24 = 365∙24 = 8760 (час/год)

где, Тк –календарный фонд времени.

 

ч/год

    2  Расчет годового выпуска продукции

 т/год

    3  Расчет инвестиций на капитальное строительства

    3.1  Расчет капитальных вложений и амортизационных

отчислений на здания

Таблица 1- Расчет капитальных затрат и амортизация

Наименование здания

Сметная стоимость,

тыс. руб

Амортизация

%

Сумма,

тыс. руб

1. Здание цеха

              5000

         1

     50

Итого Кзд:

5000

1

     50

3.2   Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений на оборудование

Таблица- 2 Расчет капитальных затрат на оборудование

Элементы затрат

Коли-че-

cтво

Стоимость ,

руб

Амортизационные отчисление

единицы

общая

%

сумма, руб

Технологическое оборудование:

1. Бассейновый реактор

2.Ректификационная колонна с сепаратором

3.Конденсатор кармабата низкого давления

4. Предиспаритель

5.Сепаратор предиспарителя

6.Испаритель

7.Конденсптор

8.Испаритель сепаратора

9.Десорбционная колонна

10.Гидролизатор

11.Десорбционная колонна

12.Резервуар хранения раствора карбамида

13.Конденсатор карбамата низкого давления

14.Охладитель раствора карбамида

15.Рециркуляционный резервуар

16.Теплообменник высокого давления

17.Абсорбер низкого давления

18.Газоочистительная колонна высокого давления

19.Экстрактор гранулятора

20.Вибрующие сито

21.Вибрационное сито

22.Дробилка валиковая

23.Дробилка валиковая

24.Дробильная установка

25.Ковшовый элеватор

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

630829600

417865180

163192870

65277150

65277150

342842170

228561450

571403620

107422280

200796720

107422510

217316230

163192870

16822120

17531580

42055310

10513830

168221230

13055430

30356620

5714040

3916630

3916630

2285610

57140360

630829600

417865180

163192870

65277150

65277150

342842170

228561450

571403620

107422280

200796720

107422510

217316230

163192870

16822120

17531580

42055310

10513830

168221230

13055430

30356620

5714040

3916630

3916630

2285610

57140360

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

63082960

41786518

16319287

6528815

6527715

34284217

22856145

57140362

10742228

20079672

10742251

21731623

16319287

1682212

1753158

4205531

1051383

16822123

1305543

3035662

571404

391663

391663

228561

5714036

Итого:

1

3649012560

364901256

10

364901256

2. Неучтенное оборудование (5-15% от общей стоимости технологического оборудования)

547078344,8

15

54707834,48

3.Электрооборудование и электромонтажные работы (5% от общей стоимости тех. оборудования)

182450628

5

18245062,8

4.Стоимость и Монтаж КИП и ЭВМ (5% от общей стоимости тех.  оборудования)

182450628

5

18245062,8

5.Транспортно-заготовительные расходы (10-15% от общей стоимости тех.  оборудования)

364901256

10

36490125,6

6.Стоимость монтажа (15-20 % от общей стоимости тех.  оборудования)

547078344,8

15

54707834,48

Итого:

1823959202

50

182395920,2

Всего Коб :

5472971762

60

547297176,2

Норма амортизационных отчислений :

Ha =Aучт ./Sучт ∙100 % = 364901256 / 3649012560 ∙100 = 10 %

Копф. = Кзд об = 5000000 + 5472971762= 5477971762

      3.4  Расчет нормируемых оборотных средств

Размер нормируемых оборотных средств могут быть  принят как 12- 15 % от стоимости основных производственных фондов.

Коб =0,15∙=0,15∙5477971762  = 821695764.3  руб,

Таблица 3- Сводная смета капитальных затрат

Элементы основных фондов

Сметная стоимость , руб

ОПФ (КОПФ)

5477971762

Здания

500000

Оборудование

5472971762

Итого:

1095594352

НОС (Коб.ср) :

821695764.3  

Всего (Кобщ):

1917290116

    4  Расчет численности работников и фонда заработной платы

             работающих

     4.1  Расчет примерного баланса времени работы одного

       среднесписочного работника

Баланс рабочего времени: Режим работы производства — четырехсменный.

Таблица 3- Баланс рабочего времени одного среднесписочного работника

Наименование показателей

Количество дней

1. Календарный фонд времени

365

2. Выходные дни

91

3. Номинальный фонд рабочего времени Тном.

274

4. Невыходы регламентированные законом:

в том числе по причинам:

— отпуск

30

— временная нетрудоспособность

5

5. Эффективный фонд рабочего времени,

— в днях

239

   4.2  Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих

При расчете численности используют следующие составы:

а) Сметная численность

б) Явочная численность

в) Списочная:

Расчет коэффициента перевода номинальной численности работников в штатную численность, с помощью баланса рабочего времени.

Кпер. = время эфф. ном / время эфф. фонд

Кпер. = 274 / 239 =1,15

Количество основных рабочих представлено в таблице 4.

Таблица 4-Количество основных рабочих

Наименование профессий

Разряд

Количество

Коэффициент перевода

Количество единиц  в штатном расписании

в смене

в сутки

в штате

Оператор ЦПУ

5

1

2

4

1,15

5

Оператор ЦПУ

6

2

4

8

1,15

9

Аппаратчик синтеза

5

1

2

4

1,15

5

Аппаратчик синтеза

6

1

2

4

1,15

5

Аппаратчик рециркуляции

5

1

2

4

1,15

5

Аппаратчик грануляции

5

1

2

4

1,15

5

Аппаратчик грануляции

6

2

4

8

1,15

9

Итого:

9

18

36

43

 

Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих осуществляется по таблице 5.

Таблица 5- Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих

Наименование профессий

Дневная тарифная ставка

Тэфф , дни

Количество единиц в штатном расписании

Годовой фонд оплаты труда, руб

Оператор ЦПУ 5 разряд

60,17

239

5

719030

Оператор ЦПУ 6 разряд

68,86

239

9

1481180

Аппаратчик синтеза 5 разряд

56,21

239

5

671710

Аппаратчик синтеза 6 разряд

64,35

239

5

768980

Аппаратчик рециркуляции 6 разряд

64,35

239

5

768980

Аппаратчик грануляции 5 разряд

56,21

239

5

671710

Аппаратчик грануляции 6 разряд

64,35

239

9

1384170

Итого:

239

43

6465760

Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих.

Таблица 6- Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих

Должность

Количество единиц

Месячный оклад, руб.

Годовой фонд оплаты труда, руб.

Начальник цеха

1

15610

187320

Заместитель начальника цеха

1

13920

167040

Технолог цеха

1

13010

156120

Начальник смены

5

11320

679200

Кладовщик

1

8110

97320

Итого:

9

61970

1287000

Отчисления на социальные нужды (единый социальный налог) составляют

30 % от годового фонда заработной платы.

Зотч.осн = Котч год.осн = 0,30*6465760 = 1939728 руб.

Зуд. =  = 1939728/ 520800 =3,72  руб. /ед.

4.3  Расчет численности и фонда заработной платы вспомогательных

рабочих

Число вспомогательных рабочих = 12 человек

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих осуществляется по таблице 7.

Таблица 7- Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных

рабочих

Наименование

профессий

Оклад в месяц, руб

Премия

Зар.

плата

в месяц,

руб

Зар.

плата.

Общая

руб/мес

Зар.

плата

в год,

руб

%

руб

Электрик

Слесарь-сантехник

Контролер

1

1

1

8000

8000

6000

30

30

30

2400

2400

1800

10400

10400

7800

10400

10400

7800

124800

124800

93600

Всего:

3

343200

Отчисления на социальные нужды:

Зотч.всп. = Котч. * Згод. всп. = 0,30*343200 = 102960 руб.

4.5   Расчет производительности труда и заработной платы работающих и рабочих

4.5.1  Производительность труда работающих

т/чел

4.5.2  Производительность труда рабочих

т/чел

4.5.3  Расчет среднемесячной заработной платы работающих

4.5.4  Расчет среднемесячной заработной платы рабочих

    5  Расчет сырья и материалов на калькуляционную единицу

На основании технологических расчетов, составленных с учетом теоретического расхода и необходимой величины производственных отходов, определяется нормы  расхода материалов на калькуляционную единицу.

Наименование сырья и материалов, их стоимость представлена в таблице 9.

Таблица 9-Наименование сырья и материалов и их стоимость

Наименование сырья , материалов и полуфабрикатов

Ед. изм.

Цена за единицу, руб.

Расходный коэффициент

Сумма, руб.

1.Аммиак синтетический

тон/тон

1071,2

0,600

642,7

2.Катализатор удаления Н2

кг/тон

1037

0,0003

0,4

3.Формальдегид

кг/тон

24,5

9,13

223,8

Итого:

866,8

    6  Расчет топлива и энергии на технологические цели

    6.1  Расчет расхода электроэнергии на работу источников постоянного тока

    Таблица 10-Расчет теоретического расхода электроэнергии

Энергозатраты

Количество

Цена

Сумма, руб.

Электроэнергия

95

0,08

7,2

Воздух инструментальный

6,86

0,09

0,6

Воздух сервисный

2,29

0,09

0,2

Азот продувочный

3,43

0,13

0,4

Углекислый газ

1,22

2,11

2,6

Пар

0,6

24,13

14,5

Вода оборотная

99,0

0,39

38,7

Итого:

64,2

    7  Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

    Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования представлена в таблице 12.

Таблица 12-Смета расходов по содержанию и эксплуатацию оборудования

Наименование статей

затрат

Годовая сумма

затрат, руб.

Методика расчета и укрупненные формы проектирования

1. Содержание оборудования и транспортных средств:

а) Зарплата вспомогательных рабочих;

б) Отчисления на социальное страхование;

в) Стоимость вспомогательных материалов

6465760

1681097

1648597389

По расчету из раздела 4.

26,6 % от заработной платы вспомогательных рабочих

5 % от сметной стоимости оборудования

2. Амортизация оборудования и транспортных средств

547297176,2

По расчету из таблицы 2

3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств

319269451,3

3 % от сметной стоимости оборудования

4. Капитальный ремонт оборудования и транспортных средств

456099216,1

5 % от сметной стоимости оборудования

Всего: РРСЭО общ.

2979410090

Полученная общая годовая сумма расходов делится на объем производства и таким образом определяется величина расходов, приходящая на калькуляционную единицу

руб./тон

    6.8  Цеховые расходы

    Цеховые расходы рассчитывается на годовой объем производства продукции путем составления сметы таблица 13.

Таблица 13- Смета цеховых расходов

Наименование статей

затрат

Годовая сумма

затрат, руб.

Методика расчета и укрупненные формы проектирования

1. Содержание аппарата управления цеха и прочего цехового персонала:

- зарплата специалистов и служащих

- отчисления на социальное страхование

7752760

2015717

По расчету из раздела 4.4.

26,6 % от заработной платы специалистов и служащих

2. Амортизация зданий и сооружений

50000

Из таблицы 1.

3. Текущий ремонт зданий и сооружений

10000000

2 % от стоимости зданий и сооружений

4. Капитальный ремонт зданий и сооружений

10000000

2 % от стоимости зданий и сооружений

5. Содержание зданий и сооружений

20000000

4 % от стоимости зданий и сооружений

6. Расходы по охране труда и ТБ

387560

Всего:

50206037

 

Величина цеховых расходов на калькуляционную единицу вычисляется по формуле:

руб./т

6.9  Расчет себестоимости единицы продукции

Калькуляция себестоимости единицы продукции в проектируемом производстве представлена в  таблице 14.

Таблица 14-Калкуляция себестоимости единицы продукции

Статьи затрат

Ед.

изм.

Цена

единицы, руб.

Расходный

коэффициент

Сумма,

руб

1. Материальные

затраты

кг/тон

866,9

2. Топливо и энергия на технологические цели:

- электроэнергия

- вода

кВтч

м³

64,2

3. Заработная плата с ЕСН:

- заработная плата

- отчисления по ЕСН

руб.

руб.

7752700

2015717

4. Расходы на содержание оборудования

руб.

5720,83

5. Цеховые расходы

руб.

50000000

  Цеховая себестоимость

руб.

69544425,81

6. Общезаводские затраты

руб.

10431663,87

Производственная себестоимость

руб.

79976089,68

7.Внепроизводственные расходы

руб.

2399282,69

Итого:

руб.

162351462,1

Полная себестоимость Сэд

руб.

82375372,37

    6.10 Расчет экономической эффективности проектируемого производства

Определение оптовой цены единицы продукции определяется на основе рассчитанной себестоимости по формуле:

Цопт. ед.= Сед+( СедR) / 100 =82375372,37 + (82375372,37 ∙30)/100= 84857433,54

Где  Сед – себестоимость продукции, %,  R – процент планируемой прибыли на единицу продукции, %( 15-30%)

    Расчет годовой прибыли предприятия от реализации продукции :

    Прi = (Цопт. – Сi ) ∙В = (84857433,54 – 82375372,3) ∙520800 = 129265749400

    Срок окупаемости капитальных вложений – это время, за которое доходы от производственной деятельности предприятия окупят капитальные вложения.

     Если проектные решения не сравниваются с аналогом, то срок окупаемости определяется по формуле:

    Ток = Кобщ. / Пр = 1186507962 / 129265749400 =0,0009 лет

Где  Кобщ –сводная смета капитальных вложений.

     

Таким образом проведенные экономические расчеты показали, что затраты на получение гранулированного карбамида составили  834,9 тыс. руб., при годовом выпуске продукции 520800 т/год. Цеховая стоимость производства  на 1т карбамида составляет 1467,23 руб.




1. Руссая деревня в начале ХХ века
2. Контроль якості препаратів, що містять йод
3. практикум по дошкольной педагогике Учебнометодический комплекс курса Специальность- 050703
4. а походила зі знатної родини
5. История Черного моря
6. Реферат- Воспитательная система класса и особенности управления ею
7. БОЛЬШАЯ КНИГА Восьмой сезон 1
8.  Атмосфера ее строение экологомедицинское значение
9. вариантов карьеры объединяют в четыре модели- трамплин лестница змея и перепутье
10. психологическая экспертиза- предмет компетенция основания и поводы её назначения
11. Шпаргалки по бюджетированию
12. Экономики организаций в экономической науке
13. Социосфера Бакинский государственный университет Информационное письмо
14.  Економічне життя Київської Русі Політична могутність і військова потуга Давньоруської держави трималис
15. реферату- Місце Т
16. эпидемиологическом благополучии населения 1999г
17. Контрольная работа- История развития страхования
18. 35 мин. Часть В. Проводится на производственной практике
19.  Do-does not V1 Do-does подлеже V1 Действие произошло в прошлом Подлеже ~ V2
20. 2 називають відповідно визначниками детермінантами другого та третього порядків