Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.ru

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА ВЫБОРОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ 1

Работа добавлена на сайт samzan.ru: 2016-03-30


PAGE  7

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА    «ВЫБОРОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ»

1. Цель работы.

Освоить методы статистического контроля и произвести входной контроль партии резисторов.

2. Задание по работе.

2.1. Изучить основные положения статистического контроля качества изделий.                      

2.2. Провести статистический входной контроль партии резисторов  по качественному признаку методами одноступенчатого и двухступенчатого контроля и методом последовательного анализа.

2.3. По результатам проведенных исследований оценить надежность выборочного входного контроля.

3. Теоретическая часть.  

3.1. Основные, положения.

Контроль качества продукции ведется в течение всего производственного процесса и является неотъемлемой его частью. При изготовлении РЭА используются следующие виды контроля:

а) входной контроль материалов и комплектующих .изделий,

б) межоперационный контроль

в) выходной контроль.                  

 Цель входного контроля - проверка на соответствие требованиям сертификатов, технических условий и стандартов параметров материалов и комплектующих изделий, поставляемых заводу-потребителю заводом-изготовителем. Часть поступающих изделий может не соответствовать требованиям ТУ, ГОСТу вследствие ненадёжности выходного контроля на заводе-изготовителе, воздействия климатических и механических факторов при хранении и транспортировке и т.д.

Межоперационный контроль позволяет поддерживать постоянное качество продукции, выявляя случайные ошибки рабочих, отклонения режимов работы оборудования и т.д.

Выходной контроль является завершающей операцией технологического процесса изготовления изделия. Проверка параметров готовой продукции на соответствие ТУ, ГОСТ проводится для принятия окончательного решения о  ее годности.

По способу отбора изделий различают следующие виды контроля:

а) сплошной контроль,

б) выборочный контроль,

Сплошному контролю подвергаются все изделия, когда их число невелико или к качеству предъявляются жесткие требования.

В тех случаях, когда сплошной контроль связан с уничтожением, порчей изделий или экономически не оправдан, проводится выборочный контроль.

Критериями при выборе вида контроля является необходимая надежность  проверки и возможно меньшая стоимость работ по контролю.

Выборочный контроль является статистическим, если основан на теоретическом вероятностном расчете надежности (достоверности результатов) проверки.

Различают два варианта статистического контроля:

а) качественный контроль, при котором изделия по проверяемому признаку классифицируются на " годные" и " брак". Оценка партии производится по величине доли дефектных изделий в выборке;

б) количественный контроль, когда определяется один или несколько количественных параметров выборки. Оценка партии изделий проводится по статистическим характеристикам распределение проверяемых параметров.

Оценка соответствия параметров изделий заданному значению проводится по сравнению с образцовыми изделиями или непосредственным измерением контролируемых параметров соответствующими измерительными приборами.

В случае контроля по качественный признакам качество партии характеризуется долей дефектных изделий:

                                    (1)

где N- общее число изделий в партии, а М- число дефектных изделий.          

Вероятность приемки партии по результатам выборочного контроля  Р  зависит от  и плана контроля.

План контроля содержит сведения об объеме выборки  в зависимости от объема N, а также значения бракованных чисел. Существует зависимость

называемая оперативной характеристикой выбранного плана контроля.

План контроля с идеальной оперативной характеристикой показан на рис. 1а. Следовательно, если доля дефектных изделий в партии не превышает допустимого , вероятность приемки партии  а если превышает- вероятность приемки равна нулю.

Рис.1. Идеальная (а) и практическая (б) оперативные характеристики.

Практические оперативные характеристики  имеют плавный ход (рис.1б). Для их построения при объеме выборки  и  можно пользоваться формулой

                                      (3)

а при  формулой                                                 (4)

План контроля лучше тот, в котором оперативная характеристика ближе к идеальной. При контроле качества устанавливаются два уровня качества: приемочный уровень качества  и браковочный уровень качества. 

Если, то партия продукции по результатам выборочного контроля принимается, а если, партия бракуется.

Риском поставщика  называется вероятность браковки по результатам статистического контроля хорошей партии изделий с приемочным уровнем качества

Риском заказчика  называется  вероятность приемки некачественной партии изделий  с браковочным уровнем качества  

  1.  Методика проведения статистического контроля по качественному признаку

Статистический контроль партии изделий охватывает следующие этапы:

1. извлечение из партии изделий N случайной выборки n назначенного объема;                

2. проверку входящих в выборку изделий;

3. принятие решения о качестве партии.

В основном применяются три метода выборочного контроля: одноступенчатый, двухступенчатый и метод последовательного анализа.

Одноступенчатый контроль. Из партии выбирается  изделий, среди которых  может оказаться бракованных. Если  где - приемочное число, то партия принимается. Если ,партия бракуется.

Двухступенчатый контроль.  По результатам контроля первой выборки партия принимается, если, и бракуется, если. Если , то извлекается вторая выборка. По результатам контроля второй выборки - партия принимается, если количество дефектных единиц в двух выборках меньше приемочному числу m1+ m2 <; и бракуется, если  .

Необходимо иметь в виду, что организовать двухступенчатый контроль сложнее, чем одноступенчатый. Однако при установившемся технологическом процессе или надежной поставке комплектующих изделий и электрорадиоэлементов он оказывается экономически выгодным в связи с тем, что второй выборки часто не приходится извлекать.

Метод, последовательного анализа. При использовании этого метода объем выборки заранее не определяется. Контролер последовательно проверяет качество продукции, ведет счет количества годных и  бракованных изделий до тех пор, пока не накопится необходимое количество данных о качестве партии.

При практической реализации этого метода в системе координат   выделяются три зоны: приемки, продолжения испытаний и браковки (рис.2).

—   >/   •    -     •|

Рис.2. Контроль качества методом последовательного анализа.

Если заданы приемочный уровень , браковочный уровень , риск поставщика  и риск заказчика , то в случае закона распределения Пуассона  ( это справедливо при ), для построения зон на рис.2 можно воспользоваться формулами

                          (7)

                           (8)

где      

Испытания заканчиваются, когда после проведения очередного измерения и проверки изделия точка с координатами   оказывается вне зоны продолжения испытаний. При этом в зоне приемки партия принимается, в зоне браковки - бракуется.

Проведение статистического приемочного контроля оговаривается стандартами. В [2] имеется необходимый материал для организации контроля, когда приемка партии при наличии дефектных изделий по экономическим или другим соображениям является недопустимой. Стандарт  [3] применяется при статистическом приемочном контроле по альтернативному признаку при установившемся и стабильном производстве, где по результатам предыдущих выборок можно оперативно переходить к облегченному или усиленному контролю. Методика обеспечения случайности и представительности выборки дана в [4] .

  1.  Выбор плана контроля и построение его оперативной характеристики

Для выбора плана контроля следует определить:

  •  значение риска потребителя;
  •  значение браковочного уровня качества;
  •  вариант браковки.

Значение риска потребителя  устанавливается компетентными органами или соглашением между поставщиком и потребителем. Значение риска потребителя 0,05 соответствует более жестким требованиям потребителя к качеству контролируемой продукции.

Значение риска поставщика  может быть вычислена по оперативной характеристике плана контроля, если вычислена оценка среднего уровня входного качества:

  •  точечная оценка риска поставщика  вычисляется по формуле

,

где  - точечная оценка среднего уровня входного качества;

  •  доверительные границы для риска поставщика вычисляются по формулам:

,

,

где  и  - соответственно нижняя и верхняя доверительные границы для риска поставщика;  и  - соответственно нижняя и верхняя границы для среднего уровня входного качества.

Значение браковочного уровня качества  следует выбирать исходя из значения  граничного уровня качества, которое представляет собой максимально допустимую долю дефектных изделий в партии и устанавливается компетентными органами или соглашением между поставщиком и потребителем. Значение браковочного уровня качества  не должно превышать значения граничного уровня качества .

Вариант браковки выбирается по правилам:

  •  если сплошной контроль изделий в партии невозможен, то следует применять вариант браковки В (партия возвращается поставщику);
  •  если сплошной контроль изделий в партии возможен, то следует применять варианты браковки К (проводится сплошной контроль всех изделий в партии с возвращением всех дефектных изделий поставщику) или КЗ (проводится сплошной контроль всех изделий в партии с заменой дефектных изделий годными).

Для определения плана контроля следует установить его кодовое обозначение, которое содержит обозначение стандарта, коды типа плана контроля, показателя качества, объема выборки.

К примеру, кодовое обозначение ГОСТ 18242-72 - 1.32.07 означает следующее. Первая цифра после обозначения стандарта (1) - код типа плана контроля: 1-одноступекчатый, 2-двухступенчатый. Две последующие цифры (32)-код показателя качества.

Для определения кода показателя качества по таблице 1 следует задать приемочный уровень качества в процентах.

Таблица 1

Кодовые обозначения показателя качества

Приемочный уровень качества в %

В

1,0

1,5

2,5

4,0

6.5

10

15

25

Кодовое обозначение

31

32

35

34

35

36

37

38

Последние две цифры: (07)- код объема выборки зависит от объема проверяемой партии и степени контроля. Установлены три общих (I, II, III) степени контроля.

Основной является степень контроля II (нормальный контроль). Степень контроля I соответствует облегченному контролю, а III - усиленному.

Для нахождения кодового обозначения объема выборки используется таблица 2.

Таблица 2

Кодовые обозначения объема выборки

Объем партии

Общие степени контроля

I

II

III

Oт 26 до 50 шт.

От 51 до 90 шт.

От 91 до 150 шт.

03

03

04

04

05

06

05

06

07

План одноступенчатого контроля следует выбирать по таблицам 3, 4.

В таблицах выбирается графа, соответствующая коду показателя качества, и строка, соответствующая коду объема выборки. На пересечении графы и строки следует прочесть приемочное и браковочное числа.

Таблица 3

ОДНОСТУПЕНЧАТЫЙ НОРМАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

Кодовое

обозначение объема выборки

Объем выборки

Приемочные и браковочные числа при приемочном уровне качества в % и коде показателя качества

1,0

1,5

2,5

4,0

6,5

10

15

25

40

31

32

33

34

35

36

37

38

39

01

2

0     1

0     1

0     1

0     1

0     1

1     2

1     2

1     2

2     3

02

3

0     1

0     1

0     1

0     1

0     1

1     2

1     2

2     3

3     4

03

5

0     1

0     1

0     1

0     1

1     2

1     2

2      3

3     4

5     6

04

8

0     1

0     1

0     1

1     2

1     2

2     3

3      4

5     6

7     8

05

13

0     1

0     1

1     2

1     2

2     3

3     4

5      6

7     8

10  11

06

20

0     1

1     2

1     2

2     3

3     4

5     6

7      8

10  11

14  15

07

32

1     2

1     2

2     3

3     4

5     6

7     8

10  11

14  15

21  22

08

50

1     2

2     3

3     4

5     6

7     8

10  11

14  15

21  22

21  22

Таблица 4 ОДНОСТУПЕНЧАТЫЙ УСИЛЕННЫЙ КОНТРОЛЬ

Кодовое обозначение объема выборки

Объем выборки

Приемочные и браковочные числа при приемочном уровне качества в % и коде показателя качества

1,0

1,5

2,5

4,0

6,5

10

15

25

40

31

32

33

34

35

36

37

38

39

01

2

0     1

0     1

0     1

0     1

0     1

1     2

1     2

1     2

1    2

02

3

0     1

0     1

0     1

0     1

0      1

1     2

1     2

1     2

2     3

03

5

0     1

0      1

0      1

0     1

1      2

1     2

1    2

2    3

3    4

04

8

0     1

0      1

0    1

1     2

1      2

1     2   

2    3

3    4

5     6

05

13

0     1

0     1

1      2

1     2

1      2

2     3

3    4

5    6

8     9

06

20

0    1

1      2

1     2

1      2

2     3

3    4

5     6

8    9

12  13

07

32

1     2

1      2

1    2

2      3

3      4

5     6

8     9

12  13

18  19

08

50

1     2

1      2

2    3

3     4

5     6

8     9

12  13

18  19

18  19

План двухступенчатого контроля  следует выбирать по таблицам 5,6 . В таблицах выбирается графа, соответствующая коду показателя качества, и строка, соответствующая коду объема выборки. На пересечении графы и строки следует прочесть приемочные и браковочные числа для 1-й и 2-й выборки.

Таблица 5

ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ НОРМАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

Кодовое

Обьем

обозначение

1-ой и

Приемочные и браковочные числа при приемочном уровне

объема  

выборки

2-ой

выборок

качества в % и коде показателя качества

1,0

1,5

2.5

4,0

6,5

10

15

25

40

31

32

33

34

35

36

37

38

39

04

5

0    2

0   2

0    3

1     4

2    5

3    7

5

1    2

1    2

3    4

4      5

6   7

8     9

05

8

0    2

0    2

0    3

1     4

2    5

3    7

5     9

8

1    2

1    2

3     4

4     5

6    7

8    9

12  13

    

13

0    2

0    2

0    3

1    4

2     5

3    7

5     9

7    11

13

1    2

1     2

3    4

4    5

6     7

8     9

12  13

18  19

07

20

0    2

0    2

0    3

1    4

2    5

3    7

5     9

7   11

11  16

20

1     2

1    2

3     4

4     5

6     7

8     9

12  13

18  19

26  27

08

uo

32

0    2

0    3

1     4

2     5

3     7

5     9

7    11

11  16

11  16

32

1    2

3    4

4     5

6    7

8     9

12  13

18  19

26 27

26  27

Таблица 6

ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ УСИЛЕННЫЙ КОНТРОЛЬ

Кодовое обозначение объема

выборки

Объем

1-ой и

2-ой

выборок

Приемочные и браковочные числа при приемочном уровне качества в % и коде показателя качества

1,0

1,5

2,5

4,0

6,5

10

15

25

40

31

32

33

34

35

36

37

38

39

04

5

_

_

_

0     2

0    2

0     2

0    3

1     4

2     5

5

1     2

1    2

1     2

3    4

4     5

6     7

05

8

_

_

0    2

0    2

0    2

0     3

1     4

2     5

3     7

8

1    2

1    2

1     2

3     4

4    5

6    7

11  12

06

13

_

0    2

0    2

0    2

0     3

1     4

2    5

3     7

6    10

13

1     2

1    2

1     2

3     4

4     5

6    7

11  12

15  16

07

20

0    2

0    2.

0    2

0    3

1     4

2    5

3    7

6   10

9   14

20

1    2

1     2

1    2

3    4

4     5

6    7

11  12

15  16

23  24

08

32

0    2

0    2

0    3

1    4

2     5

3     7

6    10

9    14

9    14

32

1    2

1    2

3    4

4    5

6     7

11  12

15  16

23  24

23  24

Таблица 7

КВАНТИЛИ ОПЕРАТИВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ДЛЯ КОДА ОБЪЕМА ВЫБОРКИ 05

Р, %

Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

1,0

4,0

6,5

10

1,0

4,0

6,5

10

15

25

Доля дефектных единиц

продукции в %

Число дефектов на 100 единиц

продукции

99

0,077

1,19

3,63

7,00

0,078

1,15

3,35

6,33

13,7

22,4

95

0,394

2,81

6,63

11,3

0,395

2,73

6,29

10.5

20,1

30,6.

90

0,807

4,16

8,80

14,2

0,808

4,09

8,48

13,4

24,2

35,8

75

2,19

7,41

13,4

19,9

2,22

7,39

13,3

19,5

32,5

45,8

50

5,19

12,6

20,0

27,5

5,33

12,9

20,6

28,2

43,6

59,0

25

10,1

15,4

28,0

36,2

10,7

20,7

30,2

39.3

57,1

74.5

10

16,2

26,8

36,0

44,4

17,7

29, 9

40,9

51,4

71,3

90,5

5

20,6

31,6

41,0

49,5

23,0

36,5

48,4

59,6

80,9

101

I

29,8

41,5

50,6

58,7

35,4

51,1

64,7

77,3

101

123

1,5

6,5

10

_

1,5

6,5

10

15

25

_

Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 8

КВАНТИЛИ ОПЕРАТИВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ДЛЯ КОДА ОБЪЕМА ВЫБОРКИ 06

Р, %

Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

0,65

2,5

4,0

6,5

10

0,65

2,5

4,0

6,5

10

Доля дефектных единиц

продукции в %

Число дефектов на 100 единиц продукции

90

0,525

2,69

5,64

9,03

16,6

0,527

2,66

5,51

8,73

15,8

75

1,43

4,81

8,70

12,8

21,6

1,44

4,81

8,68

12,7

21,1

50

3,41

8,25

13,1

18,1

27,9

3,47

8,39

15,4

18,4

28,4

25

6,70

12,9

18,7

24,2

34,8

6,93

13,5

19,6

25,5

37,1

10

10,9

18,1

24,5

30,4

41,5

11,5

19,5

26,6

33.4

46,4

5

13,9

21,6

28,3

34,4

45,6

15,0

23,7

31,5

38,8

52.6

1,0

4.0

6,5

10

_

1,0

4,0

6,5

10

15

Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

4. Порядок выполнения работы.

4.1. После проверки подготовки к лабораторной работе получить партию исследуемых резисторов и измеритель сопротивлений.

4.2. По заданным преподавателем номинальной величине и допустимым отклонениям сопротивления резисторов, а также значению приемочного уровня качества произвести одноступенчатый входной контроль резисторов по качественному признаку. Для заданного объема партии резисторов, согласно стандарту [5], определить код плана нормального и усиленного контроля. Для обоих случаев построить оперативные характеристики, определить риск поставщика и заказчика. Сделать вывод о приемке или браковке исследованной партии резисторов.

4.3. Для заданного объема партии резисторов и значения приемочного уровня по измерениям сопротивления резисторов произвести двухступенчатый входной контроль. Определить план нормального и усиленного контроля, построить оперативные характеристики, найти риск поставщика и заказчика. Провести исследование партии резисторов и сделать вывод о ее качестве.

4.4. По заданным браковочному, приемочному уровням, риску поставщика и заказчика произвести выборочный контроль резисторов методом последовательного анализа. Построить, показанный на рис.2  график и занести на него результаты исследования. Сделать выводы,

4.5. Произвести сплошной (100;%) контроль партии резисторов и установить относительное количество дефектный изделий. Сравнить результаты сплошного и выборочного контроля, оценить надежность выборочного контроля. По полученным результатам сделать выводы.

 

5. Содержание отчета.

5.1. Формулировка цели работы.

5.2. Краткое описание хода проведения исследований.

5.3. Результаты исследований и построенные оперативные характеристики при одноступенчатом и двухступенчатом контроле.

5.4. Выводы по пунктам 4.2, 4.3, 4.4, 4.5.

6. Контрольные вопросы.

6.1. Какие виды контроля изделий используются в процессе изготовления ЭВС ?

6.2. Какие применяются виды контроля по способу отбора изделий?

6.3. Какой контроль можно считать статистическим?

6.4. Как следует отбирать единицы продукции в выборку?

6.5. Какие применяются методы выборочного контроля?

6.6. Что представляет собой план контроля, оперативная характеристика контроля, основные ее параметры?

6.7. Как составляется код плана контроля?

6.8. Как принимается решение о качестве партии изделии - в случае одноступенчатого контроля?

6.9. Как принимается решение о качестве партии изделий в случае двухступенчатого контроля?

6.10.Сравните методы одноступенчатого и двухступенчатого контроля и укажите, когда какой из них следовало бы применять?

6.11. Как определяется необходимый объем выборки?

6.12. Как строится оперативная характеристика плана контроля?

6.13.Объясните сущность метода последовательного анализа.

6.14.Как определяется риск поставщика и риск заказчика? Объясните, что они показывают.

7.Литература

7.1.  Гусев В.П. Технология радиоаппаратостроения. М.: Высшая школа. 1972.

7.2. ГОСТ 16493-70. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Случай недопустимости дефектных изделий в выборке

7.3. ГОСТ 18242-72. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Одноступенчатые и двухступенчатые корректируемые планы контроля.

7.4. ГОСТ I8321-73. Статистические методы управления. Правила отбора единиц, продукции в выборку.




1. Макао
2. варіанта Для визначення вихідних даних у варіантах вище 50 необхідно від номера варіанта відняти 50 а значенн
3. Курсовой проект студента 2го курса заочного отделения по дисциплине УПРАВЛЕНИЕ ПЕРСОНАЛОМ ОРГАНИЗАЦИИ С.
4. 20 року Прокурор посада найменування органу прізвище ініціал
5. реферату- Мовний етикетРозділ- Мовознавство Мовний етикет Норми і правила поведінки що їх сповідує націо
6. варианты управленческих решений
7. Развитие российской государственности, признание приоритета прав человека и гражданина
8. самореклама Бурно развивающиеся процессы в современном обществе затрагивают все стороны жизни что прив
9. х лет Эвристический принцип в усвоении языка ребенком Процесс становления письма и чтения Заклю
10. самый важный выходной день в США и Великобритании и имеет место 25ого декабря
11.  В предварительном расследовании- А при производстве предварительного следствия прокурор осуще
12. почему Вспомним из истории Все эти проблемы капитализма и привели к революционным потрясениям и всем с
13. Правонарушение.html
14. Становлення та розвиток банківської справи
15. ТЕМА- ОСНОВИ ТРУДОВОГО ПРАВА 1.html
16. Дзержинский Технический Колледж РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ ПО ХИМИИ
17. Тема Самостятельная работа
18. психолога является выполнение определенных этических принципов и норм
19. Реферат- Представление и кодирование информации
20. Геолого физическая характеристика Туймазинского месторождения 1